Hợp kim coban AMS 5844/5845 MP35N

Hợp kim coban AMS 5844/5845 MP35N

MP35N, được biết đến với sức mạnh vượt trội, MP35N được triển khai trong các ứng dụng hàng không vũ trụ đòi hỏi hiệu suất mạnh mẽ, bao gồm thiết bị hạ cánh và ốc vít động cơ.

Cobalt MP35N là hợp kim dựa trên coban{1}}nhiều pha với tỷ lệ niken, crom và molypden cao. Giống như các hợp kim tương tự, MP35N không có từ tính. Hơn nữa, nó được đặc trưng bởi độ bền kéo cực cao lên tới 300 ksi (2070 MPa), tùy thuộc vào phương pháp tăng cường công việc được sử dụng, độ dẻo tốt, độ dẻo dai tuyệt vời và khả năng tương thích sinh học. Hợp kim này có thể được sử dụng ở điều kiện cứng hoàn toàn ở nhiệt độ sử dụng lên tới 750 độ F (400 độ C).

• AMS 5844 (Thanh)
• AMS 5845 (Thanh)

Hai thông số kỹ thuật bao gồm các hợp kim có độ bền cao, chống ăn mòn{1}}ở dạng thanh có đường kính lên tới 1,75 inch (44,4 mm).

Lưu ý: Sự lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu xử lý tiếp theo. Nếu khách hàng có ý định thực hiện các hoạt động phụ-chẳng hạn như cắt ren hoặc mài bên ngoài-AMS 5844 được khuyên dùng vì nó cung cấp mức cho phép gia công lớn hơn. Ngược lại, nếu vật liệu được lắp đặt và sử dụng trực tiếp mà không cần sửa đổi thêm thì AMS 5845 là lựa chọn ưu tiên do tính ổn định và độ bền vượt trội.

Hợp kim phải trải qua nhiều giai đoạn nóng chảy bằng cách sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không, sau đó là nấu chảy lại điện cực tiêu hao chân không.

Điều kiện
Giải pháp xử lý nhiệt, tăng cường công việc, lão hóa và mài vô tâm.

Xử lý nhiệt
Các thanh phải trải qua quá trình xử lý nhiệt bằng dung dịch bằng cách đun nóng đến nhiệt độ từ 1900 đến 1925 độ F (1038 đến 1052 độ ), giữ ở nhiệt độ đã chọn (±25 độ F / ±14 độ ) trong 4 đến 8 giờ và làm mát không khí-đến nhiệt độ phòng. Sau khi gia cố, các thanh phải được làm nóng ở khoảng nhiệt độ từ 1000 đến 1200 độ F (538 đến 649 độ ), giữ ở nhiệt độ đã chọn (±25 độ F / ±14 độ ) trong 4 đến 4-1/2 giờ và làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng.

Mặc dù MP35N theo tiêu chuẩn AMS 5844 và AMS 5845 về cơ bản là cùng một hợp kim nhưng các tiêu chuẩn này thể hiện hai điều kiện phân phối khác nhau. Lựa chọn tùy thuộc vào quy trình sản xuất và yêu cầu sử dụng cuối cùng của bạn.

Cả hai đều phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cực cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng tương thích sinh học. Sự khác biệt chính nằm ở giai đoạn xử lý: AMS 5844 được thiết kế để "gia công sau đó lão hóa", trong khi AMS 5845 được cung cấp ở trạng thái cũ, sẵn sàng để gia công hoặc sử dụng trực tiếp.

Sự khác biệt trong định nghĩa tiêu chuẩn
Cả AMS 5844 và AMS 5845 đều được SAE thiết lập và bao gồm phôi thanh MP35N.

 

 

01.

AMS 5844

AMS 5844: Chỉ định điều kiện cung cấp "Giải pháp đã được xử lý và gia công nguội". Vật liệu được cung cấp sau khi gia công nguội-nhưng không bị cứng lại do lão hóa. Nó thường đi kèm với "kết quả kiểm tra độ phản hồi-" xác minh rằng lô có thể đạt được cường độ quy định sau quá trình lão hóa tiếp theo.

 

Nếu bộ phận của bạn có hình dạng phức tạp, nó cần được xử lý lão hóa sau khi gia công để đạt được độ bền cuối cùng. Vì vật liệu ở trạng thái lão hóa (AMS 5845) cực kỳ cứng-đạt 45–50 HRC- nên việc gia công trở nên rất khó khăn và khiến dụng cụ bị mài mòn nhanh chóng. Một cách tiếp cận-hiệu quả hơn về mặt chi phí là gia công bộ phận bằng cách sử dụng điều kiện AMS 5844 trước rồi thực hiện xử lý lão hóa.

02.

AMS 5845

AMS 5845: Chỉ định điều kiện cung cấp "Dung dịch được xử lý nhiệt, kéo nguội và lão hóa". Nhà cung cấp đã thực hiện xử lý lão hóa; bạn nhận được một sản phẩm hoàn thiện có độ bền cao-không cần xử lý nhiệt thêm.

 

Nếu khối lượng sản xuất thấp hoặc nếu bộ phận cuối cùng yêu cầu độ chính xác kích thước cực cao-loại trừ biến dạng nhỏ có thể xảy ra do lão hóa-bạn có thể mua trực tiếp AMS 5845, nhờ đó loại bỏ nhu cầu-xử lý nhiệt trong nhà và tránh các rủi ro liên quan.

Nhóm Lork
Phòng Điều hành Tiếp thị
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

Chú phổ biến: Hợp kim coban MP35N, MP35N, AMS 5845, UNS R30035, W.Nr. 2.4999, Thanh hợp kim coban MP35N, AMS 5845, AMS 5844